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锻件在生活中很常见，它我们很多机械设备中比较重要的零件，比如飞机，汽车，机器，船，锻件等等。都会用到锻件，那么我们知道铝铸锻件加工的流程吗?下面就简单和大家介绍一下：

铝铸锻件又称铝铸件，是采用铝铸锻件加工办法而获得的纯铝或铝合金的设备器件。同样平凡是采用砂型模或金属模将加热为液态的铝或铝合金浇入模腔，而获得的各种形状和尺寸的铝零件或铝合金零件常日就称为铝压铸件。铝铸锻件加工在机床制造、汽车制造业、船舶、电站、工业、钢铁制造等领域具有重要的浸染，作为异常重要的零部件，其具用大的体积与重量，其工艺与加工比较复杂。

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视频作者：定襄县亿欣源法兰加工有限公司

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不间牌号高温锻件的再结晶特性有所不同。例如，多数高温合金的临界变形程度为3%-5%，而GH135合金为4%-6%，锻造时应使各处变形程度超过上述数值。

不同冶炼方法、不同炉号的同脾号高温锻件，由于化学成分的实际含量有差别，因此实际再结晶温度和聚集再结晶温度常常是不一样的。强碳化物和金属间化合物的形成元素碳、钼、钛等的影响更为明显。例如，生产和试验证明：不冋冶炼方法、不同炉号的GH33合金，其适宜的高加热温度在1070-U401C之间变化。因此应根据各批材料的情况采取具体的有效措施。

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锻件在加热和冷却时伴有热胀冷缩现象，当锻件表面与心部由于加热或冷却速度不同，造成温度差，其体积的膨胀或收缩在表面与心部也就不一样，这种由于温度差而产也体积变化的不同时性所引起的内应力，称为热应力。锻件在热处理过程中，其热应力的变化主要表现为：锻件加热时，表面升温速度快于心部， 表面温度高而膨胀，心部温度低而未膨胀，此时表面受压应力，心部受拉应力。当锻件透热后，心部温度升高而膨胀，此时锻件表现出体积膨胀；工件冷却时，表层冷却速度快于心部，表层要收缩，心部温度高阻止收缩，对表层产生拉应力，心部则产生压应力，当冷却到一定温度时，表层巳经冷硬不再收缩，而心部由于继续冷却要发生收缩，此时表层受到压应力，而心部则受拉应力，在冷却结束后此应力仍存在于锻件内部，称为残留应力。